两器市场风起云涌，市场越做越大，产品也慢慢变得丰富。据制冷快报记者了解，目前两器市场常见的产品有翅片式换热器、壳管式换热器、板式换热器、套管式换热器、罐式换热器以及蒸发式冷凝器，“微通道、平行流”作为两器市场的新秀也慢慢的出现在市场。在这些两器产品中，翅片式换热器和“微通道、平行流”属于风冷换热器，其他的都是水冷换热器。据空调制冷大市场专业的人介绍，尽管风冷换热器稳定性高，也不需要加水系统，但是每个类型的换热器都有自己的特点，其独特的优势也决定了其使用的产品类型以及市场占有量。

　　翅片式换热器在两器市场发展时间最长，普遍的应用在空调、冰箱热泵冷库等的制冷系统。据制冷快报记者了解，从全国两器市场情况去看，翅片式换热器市场占有率最高，这也许翅片式换热器的市场需求量有关系。随着我们国家空调市场的持续扩大和热泵产业的持续不断的发展，翅片式换热器需求量也在持续扩大。

　　在全国两百多家两器企业中，翅片式换热器的占有比例是最高的，据制冷快报记者了解，由于翅片式换热器在长途运输中容易因为外界的力的作用造成产品不可逆转的损伤，因此其对长途运输要求相比来说较高，为降低运输成本，翅片式换热器的生产企业遍布全国，以方便制冷行业的配套发展。目前国内生产翅片式换热器的企业中，北峰美乐柯三洋都是典型代表。

　　翅片式换热器发展多年，技术相对别的产品而言更成熟，据空调制冷大市场专业的人介绍，目前翅片式换热器的使用效果跟翅片和铜管有着密切的关系，翅片的厚薄，翅片面积的大小，铜管的长短、厚薄，都会影响到翅片式换热器的换热效率。而翅片与铜管的优劣往往深受生产设备和原材料的影响，因此，在技术相对成熟的翅片式换热器行业，把握原材料和生产设备对产品质量的影响至关重要。

　　作为风冷式换热器中的新成员，“微通道、平行流”尚未在市场上普及，但是它的优势和特点早就引得行业阵阵喧哗。据制冷快报记者了解，“微通道、平行流”属于制冷行业的最新产品，在汽车空调行业运用的相对较早，在近两年才开始在冷冻冷藏行业发展，目前涉足“微通道、平行流”的企业并不多，湖南三工就是这里面的代表。

　　据浙江富源的王总介绍，微通道换热器具有高效的换热效率，由于重量轻、纯铝设计、紧凑的体积，大幅度的降低了系统成本。另外，由于这一产品容积小，平均降冷剂充注量30%，有实际效果的减少了对环境的破坏。因此，从长远的角度来看，这一产品贴合了“低碳”这一主题，由于其环保、换热效率高等特点，未来发展前途必定不小。“微通道肯定是将来的发展趋势，产品机构小，材料会更省，低碳、节能、高效是我们行业的关注重点。”杭州沈氏的方彦说。

　　但是，业内人士对此还是持有不一样的观点。科威力的沈总就表示，由于这一次产品是是采用的纯铝的设计，铝不如铜稳定性高，在安全性方面还有待提升。空调制冷大市场专家说，“微通道、平行流”产品中“微通道”这一设计带来了散热效率的大幅度的提高同时也产生了一个弊端——微通道容易堵塞。另外“微通道、平行流”的化霜也是一个急要解决的问题。

　　一个新的产品走向市场必然要经历市场的不断洗礼，作为两器行业新秀，“微通道、平行流”也会在产品和技术上越来越完善，最终赢得自己的市场。

　　作为水冷换热器中的元老级产品，目前制冷市场上生产壳管式换热器的企业大概有一百多家，但是专业生产壳管式换热器的只有十来家。武汉硚鑫、南京金陵、佛山金舵都是比较出色的生产企业。壳管式换热器主要用在中央空调、冷冻冷藏等大型设备中。这是由于这一特性，壳管式换热器如果出现故障影响到总系统，必然会造成非常大的损失，因此，壳管式换热器的在质量方面要求很高。为了能够更好的保证产品质量，壳管式换热器在生产时就十分注重选材。“在原材料的选择上要求严格，我们会选择质量稳定的材料，因为换热器一坏将影响到总系统，所以选择材料一定要细致。”武汉硚鑫的苏总表示说。由于在壳管式换热器中，一旦选材不过关，可能产品使用之初问题不明显，但是使用一段时间以后问题就会暴露出来，而作为配套企业，尤其是做这种大型产品配套的企业，一旦没有口碑，就等于扼杀了自己的市场。

　　据制冷快报记者了解，相对去年，壳管式换热器涨价了10% ，随着生产所带来的成本的持续不断的增加，包括原材料价格持续上涨和人力物力成本的上调，壳管式换热器行业的利润空间也慢慢变得薄，价格信息传递及时，生产企业众多，产品类型丰富等因素共同导致了壳管式换热器行业竞争非常激烈。即使壳管换热器行业一线品牌大概只有五六家，由于利润很低，一线品牌之间的竞争也相当激烈。

　　板式换热器由德国的阿法拉阀发明，虽然进入中国市场的时间并不算很长，但是近年来，板式换热器在国内发展速度相当迅猛。据制冷快报记者了解，板式换热器主要用在大型的中央空调，冷库或者热泵等方面，目前全国做板换的企业大概有四十到五十家，专业生产板换的大约三十家左右，阿法拉阀、丹佛斯都是板式换热器生产企业中的典型代表。

　　据空调制冷大市场专业的人介绍，由于板式换热器采用的是流体散热的方式，散热效率非常高，能达到95%，在两器行业，换热效率能达到这么高的产品屈指可数。板式换热器可以做蒸发器、也可以做冷凝器，做冷凝器时对水质的要求高，因为一旦结有水垢就会堵塞换热器，做蒸发器的时候一旦结冰胀开了板子，水流进制冷剂中，会导致整个机组损毁，因此，板式换热器在使用中要严控水质、控制蒸发器流量和温度。“换热器占有的市场占有率相对较少，还在于受到水质的影响。”业内人士说。“要控制板换的故障，现在主要是要安装控制管理系统，智能控制蒸发器的流量和温度，防止结冰，保护系统。”广州国新的王总告诉制冷快报记者。

　　据制冷快报记者了解，套管式换热器大多数都用在热泵、空调等方面。近年来套管式换热器在国内发展迅速，部分得益于热泵行业的突飞猛进。2008年冰冻灾害让板式换热器易冰堵的缺点暴露无遗，这也间接促进了套管式换热器市场的大发展。“套管式换热器在热泵方面应用的慢慢的变多，我们公司每年的市场都是成100%增长。”杭州沈氏的方彦说道。

　　“套管式换热器是水冷换热器中的一种，适合做小的散热器，做大的散热器时可以并联，最大能够达到40p。”空调制冷大市场专家告诉制冷快报记者。尽管相对于板式换热器而言，套管式换热器的散热效率只能达到75%左右，但是对于板式换热器容易冰堵和脏堵，套管式换热器不存在这方面的顾虑，使用时也会更加方便。

　　随着套管式换热器技术的日渐成熟和热泵市场的持续扩大，套管式换热器的潜力也将充分挖掘，国内生产套管式的企业只有二十多家，行业内专业生产的大规模的公司才两三家。但是在热泵行业的拉动作用之下，这一市场也将有一个大的发展。

　　制冷快报记者在采访中获悉，罐式换热器是一种体积紧凑，性能高效的小型换热器。由于其进入市场的时间不长，目前属于潜力十足的两器产品之一。

　　与传统的换热器相比罐式换热器换热效率高，体积小，水路便于流通，水路进口在整个水路的最底部，便于排水，且能有效地减少污垢。并且罐式换热器可当作蒸发器和冷凝器使用，也可以并联或串联组合连接并配管，满足大型系统的要求。由于罐式换热器内部的螺旋结构设计，能确保水路的畅通和均匀的流速，不易出现冰堵和结垢，另外罐式换热器体积小，节省机体的整体空间，便于更合理的安排系统结构，利于缩小整机的外观尺寸，节省机体外壳材料使用量，对于未来制冷市场发展的新趋势的把握是很到位的，因此其潜力将慢慢释放出来。

　　跟其他的两器产品不一样，蒸发式冷凝器既不属于风冷换热器也不属于水冷换热器，它结合了风冷和水冷的优势，形成了自己强大的散热效率。据制冷快报记者了解，蒸发式冷凝器通常用于大功率的机组。

　　因为蒸发式冷凝器散热效率高，所以对于大型的制冷设备而言，它的优势相当突出，但是由于蒸发式冷凝器成本高，制冷系统参数不一样，制冷剂的流量没有标准，压力控制器也不一样，回油难等问题。所以蒸发式冷凝器一般适合做大型的工程，量产难度很大。空调制冷大市场专家告诉制冷快报记者，蒸发式冷凝器一般都用在大型的中央空调、冷库上。

　　由于蒸发式冷凝器在国内的发展时间相对也不长，作为两器行业的“大个头”，虽然蒸发式冷凝器在制冷工程市场做的风生水起，但是蒸发式冷凝器的未来房展方向还可以多样化，解决技术困局，批量生产也能考虑的方向之一。

　　总览两器市场各种类型的产品的特点，我们也显而易见，目前两器市场也开始朝着低碳、节能、高效的方向在发展，技术在革新，产品在创新，无论产品体积变小还是材料受限程度的释放，无一不在说明两器市场在前进，而两器行业的未来，也只能是各位业界的同仁来共创！

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　　2022年依旧是制冷公司发展较为艰难的一年，整体经济大环境形势不明朗，企业面临着原材料上涨导致的成本上升、疫情反复带来的物流阻塞、员工居家等问题。

　　冷凝器、蒸发器（以下简称“两器”）作为制冷行业中的重要一环，在冷链行业加快速度进行发展的带动下，呈现增长态势。

　　冷凝器为制冷系统的四大件之一，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量以很快的方式，传到管子附近的空气中。